SiCパワー モジュールを用いたソリッド ステート トランスフォーマー (SST) の設計は、まずシステム アーキテクチャを定義することから始まります。中電圧入力、DCリンク電圧と出力電圧、絶縁要件、サブモジュールの電力定格、中周波トランスの設計戦略、コンバーター トポロジーなどの主要パラメーターによって、各ステージの電気的ストレス、コンバーター構成、SiCモジュールの選定が決まります。

実際には、SiCモジュールの選定は単一の電圧定格よりも、モジュールがSSTアーキテクチャ内のどこに配置されるか (系統周波数のアクティブ フロント エンド (AFE) 、絶縁型DC-DCステージ、バイパス経路、OR-ingまたはeFuse保護など) に大きく依存します。

これらのステージ要件が実際の設計にどのように落とし込まれるかを理解するには、まずソリッド ステート トランスフォーマーの構造と動作を確認することが重要です。

SSTは、最新の半導体ベースの高出力変圧器です。従来の低周波変圧器 (LFT) のように商用周波数 (50/60 Hz) で動作する重い鉄心と巻線を1つ用いる代わりに、SSTは電力変換用のパワー エレクトロニクス段と中周波の絶縁変圧器を用いて、より軽量かつコンパクトにエネルギーを伝送します。

たとえば、SSTは古い固定電話を最新のスマートフォンに置き換えるようなものです。

たとえば、最近のインフィニオンとの協業は、SST開発の方向性を示しています。DG MatrixのSiC対応SSTプラットフォームは、従来の変圧器よりも少なくとも30%小型軽量化されているとの報告があります。

ソリッド ステート トランスフォーマー ビジュアル データセンター

SSTは電力変換を複数のステップに分割することで、体積と重量を大幅に削減しながら、柔軟な出力 (ACおよび/またはDC) を提供できます。ステップは次のとおりです。

  • アクティブ フロント エンド (AC→DC)
  • 絶縁型DC/DCコンバーター (中周波変圧器による電圧変換および絶縁)
  • 最終DC/ACまたはDC/DC出力段

さらに、SSTはゲートドライバ、高速デジタル コントローラー (MCU) 、電圧/電流センサー、および通信と制御のためのソリッド ステート アイソレーターを統合しています。これらはすべて連携して、安全で安定した電力変換を確保します。

従来のシリコンIGBTやMOSFETでは、SSTが求める高電圧と高周波の同時要求を満たすことが困難です。しかし、SiCデバイスには以下の特長があります。

  • 高電圧対応: SiCデバイスは、中電圧グリッドに必要なkVレベルの動作に対応します。
  • 高周波スイッチング: トランスの小型化と電力密度の向上を実現します。
  • 損失の低減: 複数の変換段にわたる効率を向上します。
  • 熱的堅牢性: 高い接合温度と長寿命に対応します。
  • 信頼性: 高電圧SiCデバイスは、バッテリー エネルギー貯蔵や太陽光発電などの再生可能エネルギー用途で広く使用されています。

CoolSiC™ パワー モジュールに加え、インフィニオンの2000 V CoolSiC™ ディスクリートMOSFETは、より高い設計柔軟性が求められる特定のSSTコンバーター段の選択肢となります。

SiCを用いたSSTの設計は、まずいくつかの重要なシステム パラメーターを確定することから始まります。これらはそれぞれ、アーキテクチャとコンポーネントの選択に直接影響します。

入力電圧と出力要件は何ですか?

たとえば、中電圧10 kV AC入力で、±400 V DCまたは800 V DCを出力する場合です。入力電圧が高い場合は、マルチレベルのフロントエンド コンバーター (直列接続した中電圧SiCモジュールを使用) が必要になります。一方、低電圧入力であれば、よりシンプルなトポロジーを選べる可能性があります。

設計上、ガルバニック絶縁は必要ですか?必要な場合、どこに必要ですか?

必要な場合は、絶縁型DC-DC段 (中周波または高周波トランスを使用) を含めます。単段式SSTとするか、2段式または3段式SST (MVからLVへの変換で一般的) とするかを決定します。この選択により、トランスの両側のDCリンク電圧が設定され、各段で使用するSiCデバイスの電圧クラス (たとえば1.2 kVと3.3 kVのモジュール) が決まります。

モジュール式のビルディング ブロックを使用しますか?使用する場合、ビルディング ブロック1つあたりの電力はどれくらいですか?

大出力の場合、SSTは通常、負荷を同一のコンバーター ビルディング ブロック (構成ブロック) に分割して複数に分散させます。ビルディング ブロックの電力を選定すること (たとえば、1 MWシステムで1ブロックあたり100 KWとすると、10ブロックに加えて冗長性を確保できます) は、SiCモジュールを直列 (電圧) または並列 (電流) に接続する数に影響します。また、中周波トランスの設計戦略にも影響します。トレードオフがあります。高出力モジュール (モジュール数が少ない) と、低出力モジュール (粒度と冗長性に優れる) のどちらを選ぶかという点です。

各ステージには、どのコンバーター トポロジーが適していますか?

たとえば、中電圧のアクティブ フロント エンドではカスケード接続のハーフブリッジを使用し、絶縁ステージではデュアル アクティブ ブリッジ コンバーターを使用する構成が考えられます。トポロジーを慎重に選定することで、各ステージがSiCの強みを活用できるようになります。たとえば、マルチレベル コンバーターは電圧ストレスを分散させることで、高速スイッチング時のSiCの高効率を引き出します。一方、よりシンプルな2レベル設計では、同じシステム電圧に対応するために、より高耐圧のデバイスが必要になることが多いです。トポロジーは全体を左右するため、電圧レベルとモジュールの選択に整合していることを確認してください。

1. SiCモジュールをSST設計に組み込む際に、どのような課題が生じますか?

SSTにSiCを用いて設計する場合、高dv/dtスイッチングの管理、電磁干渉 (EMI) の制御、中電圧レベルでの適切な絶縁の確保、熱性能の最適化といった課題が生じます。これらの要因により、信頼性の高い動作を確保するには、慎重なレイアウト、ゲートドライバ設計、およびシステムレベルの絶縁計画が必要です。

スイッチング周波数は、SSTにおける変圧器のサイズ、効率、および損失に直接影響します。SiCにより高いスイッチング周波数が可能になり、磁気部品をより小型かつ軽量にできますが、同時にスイッチング損失とEMIも増加します。そのため、効率、電力密度、およびシステムの複雑さの間で慎重なトレードオフが必要です。

SiCデバイスはより高い接合部温度で動作できますが、高い電力密度のため、SSTでは効果的な熱管理が依然として重要です。エンジニアは、長期的な信頼性と最適な性能を確保するために、ヒートシンク設計、冷却方法 (空冷または液冷) 、および熱サイクルを考慮する必要があります。