A társaság története 1989-ben kezdődött Cegléden. A TET (Teljesítmény Elektronikai Közkereseti Társaság) – amelynek tagjai a CVEM (Ceglédi Vas-, Elektromos-, és Műszeripari Szövetkezet), a VKI (Villamosipari Kutatóintézet), valamint a Mercator (az AEG magyarországi képviselője) voltak – az AEG-től vásárolt licensz alapján bipoláris tárcsák és modulok szerelését és mérését indította el Cegléden.

A következő évben a németországi Warsteinben, az AEG félvezető gyártóbázisán megalakult az eupec GmbH, amely 1995-től 100%-os Siemens tulajdonú vállalat volt. Magyarországon a TET által megkezdett félvezető szerelést 1996 novemberétől az eupec Hungária Kft. folytatta, mint a németországi eupec 100%-os leányvállalata.

Az 1996 előtti időszakban 1 millió teljesítmény félvezetőt állítottak elő Cegléden, az önálló cég létrejötte azonban egy dinamikus fejlődést indított el.

2000-ben a Siemens félvezető üzletágából létrejött az Infineon AG. Ugyanebben az évben Magyarországon a CVEM-től megvásárlásra került az ingatlan a termelési területtel együtt.

New BIP Projekt néven 2001-ben a telephely átépítésével lehetőség nyílt arra, hogy a teljes bipoláris nyomottkontaktusú termékszortiment szerelése és mérése Ceglédre kerüljön.

2002-ben megkezdődött az IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor - szigetelt kapujú bipoláris tranzisztor) szereléstechnológia kiépítése és felfuttatása is. Az első 4500 m²-es épületben, két szinten 2004. januárjában kezdődött meg a termelés, 300 új munkahelyet teremtve. A projekt keretében Magyarországon egyedülálló csúcstechnológia került Ceglédre, amelyet az Európai Unió és a Kormányzat is támogatásában részesített. A projekt sikeressége a jól képzett fiatal szakembergárdának és a német kollégák messzemenő szakmai támogatásának is köszönhető.

2005-ben az Infineon AG integrálta magyarországi leányvállalatát is.

2007. októberétől a két fő terméktípusnak megfelelően a gyártási tevékenységet is két magyarországi Infineon vállalat látja el. Míg az Infineon Technologies Bipoláris Kft. bipoláris félvezetőket gyárt, addig az Infineon Technologies Cegléd Kft. IGBT eszközöket.

Az Infineon Technologies, 2009-ben több mint 10 millió eurós beruházással tovább bővítette teljesítmény-félvezetőket gyártó tevékenységét, termelőeszközöket vásárolt, és új gyártóüzemet létesített Cegléden. A következő években az Infineon az IGBT-modulok gyártási volumenét több mint kétszeresére, évi mintegy 6 millió darabra növelte.

Az Infineon stratégiai kapacitásbővítési és kompetencia fejlesztési tervei az alapítás óta illeszkednek a magyar gazdaságfejlesztés súlyponti célkitűzéseihez. A vállalat projektjeinek sikerességéhez az eddig elnyert központi támogatások is hozzájárultak:

• GFC (Gazdaságfejlesztési Célelőirányzat), 2000-2001
• SMART-Hungary, 2003-2004
• GVOP (Gazdasági Versenyképesség Operatív Program), 2005-2006
• EKD (pályázat Egyedi Kormánydöntéssel nyújtható állami támogatás iránt), 2008-2011
• KMOP (Közép-Magyarországi Operatív Program), 2008-2010

Az előállított termékek megbízhatóságának alapja a minőség. A lehető legalacsonyabb hibaarány elérését a „Nulla hiba” filozófia támogatja, amely a minőségtudatosságra, a vevői követelményekre összpontosít. A 2014-ben elnyert Fabrik des Jahres ( Az év vállalata) nemzetközi díj is tükrözi minőség iránti elkötelezettségünket.

A ceglédi Infineon egy új lehetőséghez érkezett el fejlődésében, mivel az itt dolgozó kollégák munkájának és precizitásának köszönhetően kiérdemelte a bizalmat egy új termékcsalád meghonosítására, ezzel együtt új munkahelyeket teremtve. Ez a termékcsalád az IHM (IGBT High-power Module), amely az Infineon egyik legismertebb termékeinek portfólióját tartalmazza. A ceglédi Infineon egy teljesen új, kihívásokkal teli piacon bizonyíthat ezen magas komplexitású termék gyártásával.

A hatékony energiafelhasználás iránti igény növekedése következtében a termékpaletta folyamatosan bővül. Jelenleg olyan félvezető elemek kerülnek gyártásra Cegléden, amelyek az ipari automatizálás, a vontatástechnika, a gyógyászati berendezések, az energia előállítás, szállítás és elosztás, valamint a megújuló energiaforrások kiaknázása terén kerülnek beépítésre. 

A vállalatnál sikeresen auditálásra került az ISO/TS 16949:2009 minőségirányítási rendszer, kiegészítve a QS 9000 Semiconductor Supplement-el, majd az ISO 14001 környezetirányítási rendszer. A munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer OHSAS 18001:2007 is tanúsításra került. A ceglédi IFCE- és IFBHU-telephely 2016-ban megkapta a DIN EN ISO 50001 (Energia menedzsment) tanúsítványt.

Az elmúlt 25 év fejlődésének köszönhetően több mint 8,5 millió teljesítmény-félvezetőt állítunk elő és az egykor még 37 főt foglalkoztató üzem mára a város és vonzáskörzetének meghatározó, közel 1000 főt foglalkoztató, dinamikusan növekvő vállalata.