Fahrerlose Transportsysteme – für mehr Effizienz in Produktion und Logistik
Im Zuge der zunehmenden Automatisierung in Fabriken und Lagerhallen weltweit sind fahrerlose Transportsysteme zu einem festen Bestandteil der täglichen Betriebsabläufe geworden. FTS bieten Betreibern eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber herkömmlichen, von Fahrern gesteuerten Transportfahrzeugen oder Fließbändern mit ihren festgelegten Arbeitsabläufen. Diese reichen von mehr Flexibilität und einer besseren Raumnutzung bis hin zu einer erhöhten Sicherheit. Darüber hinaus sind FTS dazu in der Lage, Waren und Materialien flexibel zwischen verschiedenen Fertigungsbereichen zu befördern. Viele Hersteller entscheiden sich für FTS aufgrund ihres günstigen Einflusses auf die Gesamtbetriebskosten sowie ihrer einfachen Integration in das allgemeine Automatisierungskonzept einer Anlage. In Zukunft wird die Bedeutung von FTS in Produktionsstätten, Logistikzentren, Lagerhallen und anderen Fabrikanlagen voraussichtlich noch weiter steigen.
Während FTS ein zentraler Bestandteil von Robotik und Automatisierung der Industrie 4.0 sind, stellt die große Auswahl an derzeit auf dem Markt erhältlichen fahrerlosen Transportsystemen eine Herausforderung dar, wenn es darum geht, die beste Lösung für die jeweiligen Produktions- oder Logistikanforderungen eines Unternehmens zu finden. FTS müssen eine ganze Reihe von Anforderungen im Bereich Design und Funktionalität erfüllen. Sie sollten über hoch entwickelte Sicherheits- und Umfeldbeobachtungssysteme verfügen, um Zusammenstöße proaktiv zu vermeiden. Zudem sind sie von Lokalisierungs- und Navigationsfunktionen abhängig, mit deren Hilfe sie Routen planen und verfolgen und ein flexibles Abbild ihrer Umgebung anfertigen können. Auch die Energieeffizienz gewinnt zunehmend an Bedeutung, insbesondere bei batteriebetriebenen Systemen.
Kurzübersicht zu den verschiedenen Arten von fahrerlosen Transportsystemen
Vom elektronischen Standpunkt aus gesehen gibt es zwei verschiedene Arten von FTS: netzbetriebene Systeme (normalerweise 110 V oder 230 V) und batteriebetriebene Systeme (normalerweise 48 V, jedoch auch mit 24 V erhältlich). Netzbetriebene Systeme sind zumeist schienenbasiert und folgen markierten, vorher festgelegten Strecken. Stromschienen, fest verlegte Leitungen oder Induktion sorgen hier für den Antrieb. Die Beschränkung eines FTS auf eine festgelegte Strecke wirkt sich auf die Anzahl der benötigten Sensoren sowie die Stromversorgung und die Funktionen des Navigationssystems aus.
Batteriebetriebene Systeme hingegen bieten innerhalb einer Produktionsstätte oder eines Logistikzentrums die größtmögliche Flexibilität, da sie ihr Ziel direkt ansteuern können, ohne einer vorher festgelegten Streckenführung folgen zu müssen. Diese flexiblen Systeme werden mit leitungsgebundenen und induktiven Ladesystemen angeboten. Abgesehen von der unterschiedlichen Stromversorgung und Ladetechnologie besitzen FTS für gewöhnlich eine ähnliche Architektur und unterscheiden sich lediglich in ihren Navigationssystemen. Grundsätzlich gilt: Je flexibler das FTS, desto leistungsfähiger muss das Lokalisierungs-, Umfeldbeobachtungs- und Sicherheitssystem sein.
Zentrale Anforderungen an fahrerlose Transportsysteme
Die Marktanforderungen an FTS sind mittlerweile aufgrund ihrer Schlüsselfunktion im Rahmen flexibler Produktionsprozesse mit extrem niedrigen Stückzahlen sehr hoch. Komponenten und Lösungen, die präzise und fehlerlos zusammenarbeiten, können den Produktionsprozess beschleunigen und ihn sicherer und kosteneffizienter machen. Unternehmen können eine maximale Laufzeit ihrer batteriebetriebenen Systeme sowie kurze Ladezeiten erzielen, indem sie elektrische Komponenten mit einer hohen Leistungsfähigkeit verwenden. Die fahrerlosen Transportsysteme werden entweder in den dafür vorgesehenen Ladestationen oder kabellos mittels induktiver Energieübertragung geladen.
Hoch entwickelte Beobachtungssysteme mit einer geringen Anzahl von Sensoren können Kosten, Größe und Gewicht auf ein Minimum reduzieren und ein FTS gleichzeitig mit den für die Navigation und die funktionale Sicherheit notwendigen Funktionen ausstatten. Ähnlich wie bei Industrierobotern und kollaborativen Robotern (den sogenannten Cobots), setzt sich die Hardware der FTS für gewöhnlich aus leicht zu handhabenden, bereits integrierten elektronischen Bausteinen zusammen. Dies erlaubt es jedem Hersteller, das System den Anforderungen und Spezifikationen seiner Produktionslinie und -stätte entsprechend anzupassen.
Welche Vorteile kann Infineon Ihrem FTS bringen?
Infineon verfügt über ein umfassendes Portfolio an Produkten und Lösungen im Bereich Robotik, die leicht auf Ihre ganz speziellen Anforderungen zugeschnitten werden können – unabhängig vom Design Ihres FTS. Unser Angebot reicht von Stromversorgungs- und Ladesystemen über Antriebssysteme bis hin zu Sensoren, um Ihr FTS für die Navigation innerhalb Ihrer Fabrikanlage auszurüsten. Unsere innovativen Sensoranwendungen, einschließlich Radar und Time-of-Flight-Verfahren, geben Ihnen die Möglichkeit, Ihre FTS-Flotte mit intelligenten 3D-Umfeldbeobachtungssystemen auszustatten. So können die Systeme Zusammenstöße vermeiden und Hindernisse rechtzeitig erkennen.
Entdecken Sie neue Möglichkeiten durch den Einsatz unseres schnellen, kompakten und effizienten Ladesystems. Es verfügt über eine fünf Mal höhere Leistungsdichte im Vergleich zu herkömmlichen Ladesystemen, verkürzt die Ladezeit von batteriebetriebenen FTS um die Hälfte, und die Bremsenergierückgewinnung trägt dazu bei, die Batterielebensdauer des FTS zu verlängern. Darüber hinaus wird mittels Pufferung eine unterbrechungsfreie Stromversorgung innerhalb des Fabriknetzes ermöglicht.
Als Vorreiter für innovative Lösungen und Betreiber von fahrerlosen Transportsystemen in unseren eigenen Produktionsstätten unterstützen wir Sie und Ihr Projekt mit unserem umfassenden Know-how und unserer weitreichenden Erfahrung im Bereich FTS. Weil Sicherheit auch hier oberste Priorität hat, bieten wir Ihnen zudem umfassende funktionale Sicherheitslösungen, die es Ihrem FTS ermöglichen, nicht originale Ersatzteile und falsche Kontroll- oder Statusinformationen zu erkennen. Zusätzlich zum Schutz der Kalibrierdaten ermöglichen diese Lösungen eine Aufzeichnung der Aktivitäten des FTS und geben dem Betreiber so die Möglichkeit, jederzeit nachzuvollziehen, welche Aufgaben gerade durchgeführt wurden und warum. Die Technologie gewinnt auch bei Versicherern im Zusammenhang mit potenziell lebensbedrohlichen Gefahren zunehmend an Bedeutung.
Komplette FTS-Systemlösungen
Auch Sie können das Potenzial einer FTS-Systemlösung von Infineon nutzen und so im Rahmen Ihres Robotik-Projekts einen Mehrwert schaffen. Einige Vorteile unserer Systemlösungen sind:
- Erfahrung und Verlässlichkeit: Wir sind nicht nur ein führender Zulieferer von Komponenten, wir setzen Robotik auch im Rahmen unserer eigenen Produktionsprozesse ein. Genau das macht uns so einzigartig.
- Zuverlässige, hardwarebasierte Sicherheit: Nur abgesicherte Systeme bieten auch funktionale Sicherheit. Unsere Bauteile sind für funktionale Sicherheit zertifiziert und bieten Ihnen maximale Zuverlässigkeit. Profitieren Sie außerdem von unseren sicheren Hardware-basierten Lösungen und unserem Partnernetzwerk für durchgängig sichere Systeme.
- Verfügbarkeit und Skalierbarkeit: Wir sind in der Lage, nahezu allen Anforderungen im Bereich industrielle Robotik gerecht zu werden. Unsere Fertigung folgt höchstmöglichen Qualitätsstandards, um Ihnen ein an Ihre Bedürfnisse angepasstes Wachstum zu ermöglichen.
- Zuverlässigkeit und Professionalität: Gemeinsam bringen wir Ihr Projekt voran.
Informieren Sie sich über unser umfassendes Portfolio an FTS-Lösungen und finden Sie die richtige Lösung für Ihr Projekt. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir beantworten alle Ihre Fragen zum Thema Robotik und freuen uns auf Ihre projektspezifische Anfrage.
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